国内不锈钢散热器的生产工艺！九牧散热器客服为您讲解： 

第一种：手工焊，由于人工焊的焊接状态不稳定性，造成产品隐患重重。目前，这种焊接方式漏水率极高，这种方式并没有在行业内普及。传统的焊接工艺热影响区较宽，热影响区的腐蚀问题成为制约不锈钢铝复合散热器发展的关键问题。 

第二种：插接式，虽然这种技术完全采用的是冷加工，整个内腔水道无焊接、无水阻、耐腐能力优异，但在插接后不锈钢管与格林头之间形成缝隙腐蚀，造成虽然插接密封紧密，但仍然有很高的漏水率；再有散热器横箱管之间的连接,若采用丝扣等链接方式则增加横箱管的壁厚厚度，大幅度提高成本；采用高温炉钎焊工艺，又限制了散热器或横箱管的大小尺寸，同时还产生双金属电位差腐蚀。所以，国内不锈钢散热器的制造工艺仍不完善。
 


散热器的腐蚀性、使用寿命、金属热强度一直是散热器行业追求的指标。经多年发展，行业内普遍意识到，提高散热器耐腐蚀性能，要么用涂料的方法来提高耐蚀性，要么用不锈钢制作散热器，而前者不可避免地造成排放废物、污染环境，后者降低金属热强度指标。有鉴与此，不锈钢铝复合散热器成为了各制造厂商关注的焦点。 

由于不锈钢本身的特性及成熟的加工技术，产品安全性、可靠性得到了保证。铁素体中加入了12%以上铬元素，使铁素体产生钝化，既具有了不锈的特性，可耐酸碱盐及氧腐蚀，产品的使用寿命大大提高。不锈钢是耐腐蚀而不是不腐蚀，但腐蚀速度及慢腐蚀速率为0.005mm/年，即0. 6mm的壁厚它的使用寿命超过100年。

九牧散热器通过严格的质量检验认真的服务态度，不断向市场推出更多更好的新型散热器，满足消费者的需求。